Автоматическая машина для производства бумажных пакетов JMD-L40M
Новая, высокоскоростная полностью автоматическая машина для производства бумажных пакетов, разработанная нашей компанией, формирует V-образные пакеты, пакеты «саше», конверты и уголки для упаковки фаст-фуда (картофель фри, гамбургеры и бутерброды, снеки и пр), пакеты с плоским дном. Оборудование из рулона материала одновременно производит операции сгибания кромки, формирования трубы, резки, склейки шва, складывания и склейка дна. Новая модель более удобна в эксплуатации, более эффективна и более стабильна.
Управление станком, в том числе установка длины продукции, осуществляется с помощью программируемого микроконтроллера PLC и сенсорного монитора с интуитивно понятным интерфейсом (по желанию заказчика интерфейс можно русифицировать). На мониторе показывается состояние оборудования в реальном времени. Машина оснащена оптической системой контроля цветовой марки и остановки в случае неверной цветовой разметки. Пневматическое устройство зарядки рулона в узел подачи. Автоматическая централизованная смазка.
Технические характеристики Оборудование для производства бумажных пакетов JMD-L40M
|
Модель
|
JMD-L40M
|
|
|
Плотность бумаги
|
30-80г/м2
|
|
Ширина (L)
|
70-280мм
|
|
Длина (H)
|
140-450мм
|
|
Длина реза (C)
|
150-460мм
|
|
Глубина вставки (S)
|
0-50мм
|
|
Стандартный клапан
|
12-20мм
|
|
Производительность
|
400 шт/мин max
|
|
Масса рулона на размотке
|
400кг max
|
|
Диаметр рулона на размотке
|
1000мм max
|
|
Диаметр втулки внутренний
|
76мм (Вал с пневматическими раздвижными держателями)
|
|
Система контроля положения кромки бумажного полотна
|
Двойная фотоэлектрическая система автоматической коррекции
|
|
Система контроля натяжения полотна
|
Автоматическая система контроля постоянного натяжения
|
|
Воздух
|
0,4-1МПа, 0,12м3/мин max
|
|
Потребляемая мощность
|
6кВт, 380В, три фазы, 50Гц
|
|
Масса
|
3000кг
|
|
Габаритный размер (ДхШхВ)
|
4580х1650х1850мм
|
Сенсорный экран с человеко-машинным эргономичным, интуитивно понятным интерфейсом, с программируемым микро контроллерным управлением PLC, отображающий условия работы станка в реальном времени. Сверхточный главный двигатель с двойным сервоприводом обеспечивает стабильность производства.
Пользователь может задать нужное количество изделий в пачке с сенсорного монитора управления. Когда установленное количество наберётся, устройство сместит последние изделие, как показано на рисунке.
Конструкция клеевого узла с нижним расположением клеевой ванны позволяет использовать клей без применения загустителей, что избавляет от риска образования складок (морщин) на дне пакетов, так как клей наносится равномерно и однородно. Также решена проблема подтеков клея при запуске или низкой скорости работы.
Узел формирования бумажного рукава имеет регулировки и может быть скорректирован в целом. Это может повысить стабильность и эффективность работы; уменьшить отходы во время производства; и сэкономить время настройки.
Система отслеживания цветовой марки обеспечивает точность положения резака в соответствии с печатью на бумаге. Функция отслеживания цветовой метки поможет избежать переналадки после смены рулона бумаги, разрыва полотна или отключения питания. Станок может автоматически останавливаться, когда цветная метка является неверной. Это сэкономит время и снизит количество отходов
|
